自上料搅拌车是一种用于运输施工混凝土的专用卡车;由于其形状,它也经常被称为蜗牛卡车。卡车采用圆柱形搅拌筒运输搅拌好的混凝土。在运输过程中,搅拌筒保持转动,以确保混凝土不凝固。混凝土运输完毕后,通常用水冲洗搅拌筒内部,以防止硬化的混凝土占用空间,减少搅拌筒的体积。
搅拌罐是自上料搅拌车的核心部件,技术含量高。由于其技术含量会直接影响混凝土的质量,因此自上料搅拌车搅拌罐的设计要求精度高,公差范围小。自上料搅拌车搅拌槽内的叶片采用双对数螺旋设计,经实际试验和模拟修正后才能使用。
自上料搅拌车搅拌槽内的叶片可提高混凝土的卸料性能。出料口前的叶片上有孔洞,可降低混凝土对叶片的粘结性能,提高出料的均匀性。整个叶片从搅拌罐底部的滑动角度不断增加,以确保叶片能充分搅拌混凝土,降低残留率。
自上料搅拌车搅拌罐的材质一般为耐磨高强度钢板。搅拌罐成型后,拆下内支架,焊接叶片。叶片材料一般采用高耐磨钢,混合质量与出料速度完美结合。焊接工艺采用碳氧化物保护膜,搅拌罐制作后进行喷丸处理,消除焊接和制作过程中产生的应力,提高镀层的附着力。
另外,车辆的日常自检还是需要多加注意的,比如驾驶习惯、行车、起步、刹车等;车辆底盘、车桥及定位,重心是否偏移等。液压件工作,冬季防冻措施;坦克工作;远程节气门供油工作;轮胎:轮胎气压测定,满载轮胎的承重测定;轮胎重点放在海绵路段,磨损情况。
在使用过程中,自上料搅拌车应尽量平稳启动,缓慢匀速行驶,并经常检查液压系统管路和轴承部件的使用情况。建议使用同一品牌的油品,不同厂家生产的油品标准不同。混合后润滑脂难以清洗、堵塞,增加故障风险,运行稳定,经常维护,仔细检查。